Tuotteet hakusanalla ja valmistettu (47)

CNC-koneistuksen alihankinta, CNC-sorvaus ja CNC-jyrsintä sekä poraus Olemme jo innostaneet lukuisia asiakkaita CNC-alihankintayrityksenä (alihankinta) asiantuntevalla henkilöstöllämme ja asiantuntemuksellamme. Kokeneen tiimimme ja tuotannon valvonnan avulla takaamme, että osat valmistetaan piirustusten mukaisesti. CNC-sorvauksen alihankinta Modernilla CNC-koneistustekniikalla valmistamme sorvattuja osia yksittäistuotantona ja pieninä sarjoina. CNC-sorvauksessa syntyy tarkasti valmistettuja osia, jotka kestävät tiukimmat laatutarkastukset. Asiakkaamme arvostavat CNC-sorvauksen alihankintaa. CNC-jyrsinnän ja porauksen alihankinta Tarjoamme pienten ja keskikokoisten sarjojen tuotantoa. Työskentelemme 3- ja 4-akselisilla CNC-jyrsinkoneilla ja käytämme uusinta CNC-ohjaustekniikkaa. Laadimme mielellämme teille räätälöidyn tarjouksen!

Korkean modulaarisuuden ansiosta erityisten asiakastarpeiden ja yksilöllisten ratkaisujen toteuttaminen on meille itsestäänselvyys. Asiakkaidemme vaatimusten mukaan Scheuch COMPONENTS tarjoaa erikois- ja räätälöityjä ratkaisuja radiaalipuhaltimista. Laajan asiantuntemuksemme avulla takaamme korkeimman saatavuuden ja pitkän käyttöiän. Ei ole väliä, onko ilma kuormitettuna lastuilla tai kuitumaisilla materiaaleilla, tai koostuuko se aggressiivisista tai räjähdysherkistä kaasuseoksista. Scheuch COMPONENTS:lla on laaja kokemus erityisvaatimuksista eri aloilla ja teollisuuden sektoreilla, koska käytämme tuotteitamme kokonaisjärjestelmissä. Esimerkiksi kuumakaasupuhaltimia käytetään korkeissa lämpötiloissa tai tarjotaan kaksisuuntaisia radiaalipuhaltimia suurille tilavuusvirroille. Laitteille, joita on puhdistettava useammin, voidaan käyttää SwingOut- ja PullOut-radiaalipuhaltimia.

CNC-koneistus, CNC-koneistuskeskukset, hiominen/hionta, perinteinen valmistus kuten jyrsintä, koneistus, syväreikien poraus, sahaus, hammaspyörien valmistus, viimeistely jne. Räätälöity, joustava, asiakaslähtöinen.

Yksittäistuotannosta sarjatuotantoon

Modernien CNC-samaan aikaiseen jyrsinkoneiden avulla valmistamme monimutkaisia komponentteja.

Krotzerilla on yksi moderneimmista konekannoista pinta­käsittelyssä. CNC-kokonaiskäsittelykeskustemme erityisellä imukuppitekniikalla olemme erinomaisesti varustautuneita toteuttamaan tilauksia lyhyessä ajassa ja huipputeknologian laadulla. Mahdollista on myös vaurioitumaton valmistus kulmista ja reunoista V-urat valmiista pintamateriaaleista (alumiini, alumiiniseos ja alumiinikomposiittilevyt). Jyrsittyjä ovat muovipaneelit, alumiinipaneelit sekä sandwichlevyt. Olipa kyseessä ulko-ovet, ikkunat, alumiinilattiat, kevytrakenteiset osat, alumiinifrontit tai alumiinilattiat - mahdollisuudet ovat lähes rajattomat. Tekniset tiedot: Pintakäsittely neljässä akselissa, pituus jopa 6400 mm, leveys 1500 mm ja korkeus 200 mm. Yksikkövarustelu on 18 kW:n huippunopea spindeli, mukaan lukien liikkuva työkalulevy sekä rasteriporakone ja saha-aggregaatit.

Kun tarvitaan puhtaita ja luotettavia erikoishydraulisylintereitä, joiden pituus on jopa 7 000 mm ja nopeus jopa 1,5 m/s,

Käännetyt osat kuuden spindelin kammo-ohjatuissa sorveissa - http://www.abw-drehteile.at/maschinenpark/sechsspindler#

Tietotaito ja tekniikka Jyrsinnässä käytämme sekä perinteisiä että tietokoneohjattuja koneita (kokonaisvaltainen valmistus yhdessä puristuksessa monitoimijyrsinkeskuksessa). Korkeasti koulutetut työntekijämme takaavat korkeimman standardin ja siten sen laatutason, jota asiakkaamme odottavat ja vaativat. Olemme ylpeitä siitä, että voimme toteuttaa ja hallita poikkeuksellisia ja monimutkaisia vaatimuksia.

Muovinkäsittelijät arvostavat tarkkuutta, käyttöikää sekä reagointiaikaa. Meiltä saat kaikki mahdolliset koneistustyökalut VHM- ja HS-S sekä DP(DIA)-, HM- ja HSS-varusteilla. Valmistamme: jyrsintä-, poraus-, sahaus- ja profiilityökaluja. Monia näistä työkaluista on varastossamme ja ne ovat heti saatavilla sinulle. Erikoistyökalujen valmistus Hyötysi – valmistajasta riippumattomat yksilölliset ratkaisut! Kymmenien vuosien kokemus, koulutetut työntekijät ja huipputeknologiset tuotantolaitteet ovat erikoistyökalujen valmistuksen huipputuotteiden perusta. Työkalukustannusten alentaminen Erikoistyökalulla voit usein korvata useita standardityökaluja. Prosessin nopeuttaminen Koska erikoistyökalu korvataan usealla muulla, useita työvaiheita voidaan yhdistää yhdeksi. Tuottavuuden lisääminen Jotkin käsittelyt ovat periaatteessa mahdollisia vain yksilöllisellä erikoistyökalulla.

Valmistajana, joka tarjoaa valmiita moduuleja, laajennamme tuotantomme syvyyttä ja maksimoimme asiakkaidemme hankintapotentiaalin. Jatkuvuus osaluetteloiden suunnittelussa osien parantuneen toiminnallisuuden kautta on osoitus asiantuntemuksestamme komponenttien valmistuksessa. Johtavat yritykset luottavat meihin ja kehittävät kanssamme tuotteitaan yksityiskohtaisesti kohti täydellisyyttä. HITSAAJAROBOTIT: Cloos WPK DP 6-5000 HITSAAUSKONEET: Fronius Aggregaatit UP-laitteisto ESAB

Ei mikään tilaus ole meille liian suuri Asiakkaiden yksilölliset erikoisratkaisut ovat erikoisalaamme. Huolehdimme suunnittelusta, komponenttien hankinnasta, valmistuksesta ja käyttöönotosta paikan päällä. Pidämme aina mielessä tavoitteemme: yksilölliset ja laadukkaat ratkaisut asiakkaillemme. Moniin projekteihimme kuuluvat esimerkiksi: • Kivimurskauslaitokset • Säiliörakentaminen • Kuljetuslaitteet • Suojarakenteet ja verhoukset • Erikoisratkaisut tehoautoille • ...

Järkevät työvaiheet täydelliseen viimeistelyyn: Kun osat on käsitelty koneilla, ne siirtyvät viimeistelyyn, eli viilaukseen, kiillotukseen ja käsin tehtäviin viimeistelytöihin. Myös komponenttivalmistuksemme toteutetaan tässä osastossa huolellisesti. KOKONAISUUS TÄYDENNYY LOPULTA!

Olipa kyseessä pienet sarjat tai suuret tilaukset - olemme aina parhaissa käsissä kanssamme. Tuotamme vuosittain noin 50 miljoonaa korkealaatuista ruiskupuristettuja osia ja toimitamme niitä ympäri maailmaa.

Sahaleikkaukset ja sahasarjat mitoitusalueella 20 - 1100 mm halkaisijaltaan, sekä enintään 2000x5000 levykoon ja maksimipaksuuden 560 mm. Korkean suorituskyvyn nauhasahakoneidemme avulla pystymme toteuttamaan sahaleikkauksia ja sahasarjoja mitoitusalueella 20 - 1100 mm halkaisijaltaan, sekä enintään 2000x5000 levykoon ja maksimipaksuuden 560 mm.

Oman metalliosien esikäsittelyn avulla, jossa käytetään syvennysnauhan puhallusjärjestelmää, ruiskutuskoppia ja kuivausuunia, voimme luottaa räätälöityihin komposiittijärjestelmiin pinnoitusta varten.

Uudet teknologiat muovien tuotannossa ja muokkaustekniikan muutokset vaativat korkeaa asiantuntemusta ja tarkkuutta. Muovien käsittelyyn liittyviä töitä ovat esimerkiksi: Reunojen poistaminen Leikkaus Koneistus Jyrsintä Porauksen Leikkaaminen Sitoutuneet työntekijämme, asiantuntemuksemme ja nykyaikaisten teknologioiden käyttö mahdollistavat meille erityisten yksilöllisten ratkaisujen tarjoamisen. Lisätietoja tai tarjouksen pyytämistä varten olemme mielellämme käytettävissänne. Kaikki tarvittavat prosessit toteutetaan ISO 9001:2008 -standardin mukaisesti.

Abachi-Wawa'ssa (pehmeä puu) - Korkein laatu - viilattu - pakattu laatikoihin - - Abachi-Wawa'ssa (pehmeä puu) - Korkein laatu - viilattu - pakattu laatikoihin

Yksilöllinen valmistus silikonista valmistettujen pienten osien osalta yksittäisessä ja monikomponenttisuihkupuristuksessa. Valmistus puhdastiloissa ja erityisissä hygieniavyöhykkeissä erityisvaatimuksia varten. ISO 13485 -sertifioitu RICO GROUPissa. Olemme vakaa kumppani riskienhallintaasi varten.

Ruiskupuristetut osat, mukaan lukien suunnittelu, insinöörityö, työkalujen valmistus ja tuotanto Myös kokoonpano voidaan toteuttaa talon sisällä Sulkuvoima: 15 - 300 tonnia

Erikoistuneena ruiskupuristusvälineiden valmistukseen kaikki muotonosat valmistetaan sisäisesti 5-akselisella jyrsinkoneella ja tarvittaessa erodoidaan. Laatuasiat huomioivat osat mitataan 3-D-mittakoneella. Työkalujen kokoaminen tapahtuu yrityksessämme.

Sopimusvalmistus messinkisista laserosista. Maksimaalinen käsiteltävä materiaalipaksuus on 10 mm. Yksittäiset osat, pienet ja suuret sarjat tilauksesta.

Käyttämällä huipputeknologiaa koneita ja laitteita valmistamme asennusvalmiita kela-settejä ja täydellisiä kääntöjä tarkasti sinun spesifikaatioidesi ja valmistajan tietolehtisten mukaan jne.

Tarvitsetko CNC-prototyyppisi tuotteestasi tai ensimmäisestä pienerästä? Ihanteellisesti nopeasti ja luotettavasti sekä hinnan että aikarajan suhteen? Bossardin Reaaliaikainen Valmistuspalvelu (RMS) tarjoaa sinulle tämän mahdollisuuden. Lataa CNC 3D -tietosi verkkosivustollemme saadaksesi hintatarjouksen ja toimitusaikataulun reaaliajassa. Projektitiedot käsitellään välittömästi, analysoidaan ja voidaan siirtää suoraan tuotantoon. Bossard toimittaa sinulle valmiit CNC-prototyypit ja pienerät, jotta seuraava prosessisi olisi suunniteltavissa ja luotettavaa. Näin se toimii 1. Rekisteröidy portaalissa 2. Lataa 3D-tietosi verkkosivustolle (*.sat, .*sab, *.stp, *.step) 3. Määrittele tuotteesi 4. Tarkista ja vahvista kaikki määrittelyt yhteenvetona 5. Saat heti tarjouksen ja toimitusaikataulun 6. Hyväksy tarjous lopullista toimeksiantoa varten. Valmis!

Täydellisyys tarkkuudessa • Työkalujen suunnittelu ja valmistus yhdestä lähteestä • Työkalujen nopea suunnittelu ja tarjous • Kääntölevyjen paikat varustetaan ISO-levyillä ja tarvittaessa myös toiveidesi tai toimittajasi mukaan valmistettuna • Jokainen työkalu käytetään meillä ensimmäistä kertaa, jotta toiminta on taattu teillä • Nopea toimitusaika 15 työpäivää • Tarvittaessa tarjoamme teille kokonaisia käsittelyratkaisuja

Työkalut komposiittimateriaalien käsittelyyn Kovettamistyökalut ovat pääasiassa teräs- tai alumiinikomponentteja, jotka edustavat valmiin komposiittiosan negatiivimuotoa. Työkalut peitetään hiilikuitu-, aramid- tai lasikuitumatolla, ja sen jälkeen osat kovetetaan tyhjiössä uunissa, niin kutsutussa autoklaavissa. Koska kyseessä on korkean tarkkuuden osat, joita käytetään muun muassa ilmailussa, näiden työkalujen on oltava valmistettu korkealaatuisesti ja tarkasti. INNFORM on asiantuntija ja kumppani: • Komposiittimateriaalit: polyesterihartsi, vinyyliesterihartsi … • RTM-työkalut • SMC- ja märkäpuristus-työkalut • Käsilaminointityökalut • Mallit • Ruiskupuristustyökalut: termoplastit ja duroplastit

Erilaisia Mukautuksia

Lähes 30 vuoden ajan Perndorfer on menestyksekkäästi valmistanut erikoiskoneita lukemattomiin sovelluksiin ja tuotantosuuntiin. Tässä asiassa yrityksemme on rikas asiantuntemuksesta ja kokemuksesta. Lisäksi meillä on vankka tietämys 24 vuoden ajan korkeapaine-tekniikasta vesileikkauksessa. Ei siis ole ihme, että Perndorfer on ensisijainen valinta sekä erikois- että erityis-WSS-laitteille. Oman tuotannon ansiosta voimme reagoida nopeasti ja joustavasti asiakkaiden toiveisiin: Kallhamin toimipisteessä ei ainoastaan koota laitteita, vaan lähes kaikki yksittäiset osat valmistetaan talon sisällä, mikä heijastuu laitteiden korkeaan laatuun.

Alumiinista valmistetut osat

Sähköeroosiomenetelmää käytetään meillä erittäin tarkkoihin materiaalinkäsittelyihin. Sähkönjohtava työkappale käsitellään ei-johdattavassa nesteessä (dieelektrikum). Tämän menetelmän avulla voidaan toteuttaa erittäin hienoja työvaiheita. Langateroosi: Tässä käytetään työkaluna ohutta metallilankaa. Langateroosilla voidaan tehdä erittäin hienoja leikkauksia ja aukkoja myös paksuissa, vaikeasti tai ei-koneistettavissa materiaaleissa. Syväreikä- tai poraerosiointi: Tässä käytetään työkaluina tankoja tai negatiivimuotoja.